LCZ-2500CNC立式数控淬火机床
一、机床概述
2.5米齿圈单柱定梁立式数控淬火机床，采用西门子802Dsl数控系统控制，可以实现3轴联动。可淬火最大齿圈外径φ2500mm，最小齿圈内径φ800mm，工件最大高度300mm。
本机床的工件加工可以按编程自动加工，也可以手动操作加工。可以对直齿圈进行淬火加工，也可以对斜齿圈进行淬火加工;可以对外齿圈进行淬火加工，也可以对内齿圈进行淬火加工。采用机械跟踪，确保感应器与工件的间隙保持一致。采用悬挂式按钮站集中控制。
二、机床的组成
    本机床主要由立柱、横梁、横梁大拖板、滑枕、滚珠丝杆、直线导轨工作台、工作台底座、夹紧机构、拖链、悬挂按纽站、电气数控系统等组成。
三、主要规格与技术参数
1、工作台部分：
工作台最大直径---------------------------- φ2500mm
工作台花盘直径---------------------------  φ1500mm
3根托背长度------------------------------  1135mm 
三爪卡盘（夹紧机构）直径------------------  φ630mm
回转支承内径------------------------------  φ800mm
最大齿圈外径------------------------------  φ2500mm 
最小齿圈内径------------------------------  φ800mm
最大工件高度------------------------------- 300mm
最大工件重量------------------------------- 2吨
工作台转速级速----------------------------- 无级
工作台回转最大转速------------------------- 5转/分
最小分辨率（分度精度）--------------------- 10弧分
工件离地高度------------------------------- 1075mm
2、 滑枕部分（淬火机构上下移动部分----Z轴）：
滑枕（Z轴）最大行程---------------------- 900mm
滑枕（Z轴）最大移动速度-----------------  2400mm/min
滑枕（Z轴）最小移动速度----------------   10mm/min
3、 横梁拖板部分（滑枕左右移动部分----X轴）：
X轴最大行程------------------------------- 1300mm
X轴最大移动速度--------------------------  2400mm/min
X轴最小移动速度-------------------------   10mm/min
4、 机床重量-----------------------------------  10.4吨
5、 机床外形尺寸（长×宽×高）------------------ 3930×2850×3560mm
四、机床部件结构特点
1、   机床的工作台为交流伺服电动机驱动，经行星减速机传动小齿轮，小齿轮与回转支承的大齿圈啮合，再传到回转支承上，带动回转支承旋转，行星减速机选用精密进口系列，其背隙精度小于10弧分，使工作台获得0.1～10r/min的无级转速，其定位精度在5弧分。
2、   工作台的旋转是靠回转支承带动的，回转支承选用徐州罗特艾德回转支承有限公司生产的，直径1米。回转支承的承载能力强，稳定可靠。
3、   淬火机构的进给均德国西门子伺服电机驱动，经过行星减速机的降速和滚珠丝杠的传动，获得X、Z轴2400mm/min快速移动速度。滚珠丝杠采用国际名牌厂家的，滑动部分采用直线导轨，其精度高，寿命长。
4、   数控伺服系统采用德国西门子802D系统。机床的逻辑控制是采用先进的可编程器（PC）控制。其控制特点是使用方便，工作灵活。修改调试都极为容易，减少接线，故障率降低，使劳动强度也相应减轻。进给数控系统采用德国西门子系统，按钮站安装方式采用了悬挂式按钮操作，美观整洁。
5 、 变压器、电容器、水管等淬火的辅助机构都安装在小十字滑台上。小十字滑台安装在滑枕的下部，小十字滑台也是采用小型的直线导轨，用小型汽缸作为其动力，以实现机械跟踪功能。
6、   本机床为悬挂按钮站，数控系统的显示屏和各种操作按钮、信号灯均设在按钮站上。使得操作方便。
7、   本机床大件均采用钢结构件焊接而成，经冷热时效处理，各结构的强度与刚度进行有限元计算，机床具有刚度高，精度保持性好的特点。
五、其他：



                   全自动龙门淬火机床：可以进行滚道和分齿淬火，自动跟踪，预热处理